Lignes de stérilisation
Ezma propose des services d'ingénierie de pointe dans le domaine de l'automatisation des processus de stérilisation pour l'industrie alimentaire. Notre équipe d'ingénieurs conçoit des solutions personnalisées pour optimiser et moderniser le processus de stérilisation du client, en améliorant l'efficacité, la précision et la sécurité à chaque étape du processus.
Lignes de stérilisation
Nos services comprennent différents degrés d’automatisation du processus de stérilisation, couvrant une large gamme d’emballages. Nous travaillons avec différents types d’emballages, notamment des boîtes de conserve, des bocaux, des doypacks, des bacs et des sachets. Cela signifie que, quel que soit le type d’emballage dans lequel vos produits sont présentés, nous sommes prêts à assurer une stérilisation efficace et sûre.
Notre objectif est d’offrir au client un avantage concurrentiel, tout en garantissant le respect des normes de qualité les plus élevées.
Tout en garantissant le respect des normes de qualité et de sécurité les plus élevées lors de la stérilisation des produits.
stérilisation des produits.
Mise en panier / déblocage
Ezma a développé une grande variété de systèmes de mise en panier et de décantation pour les emballages rigides et flexibles :
- Système magnétique pour conteneurs rigides.
- Système de ventouses pour bacs.
- Système de vide pour les emballages souples.
La gamme de paniers et de décaisseuses d’Ezma s’adapte aux besoins de production du client :
- Équipement semi-automatique pour des productions modérées de 50 à 250 récipients par minute.
- Équipement entièrement automatique pour les grandes productions de 250 à 700 récipients par minute.
- Systèmes automatiques robotisés sur mesure.
ABRS : Systèmes d'autoclave par lots automatisés
Le transport automatique des paniers et leur chargement et déchargement automatiques des autoclaves assurent une plus grande sécurité dans le processus de stérilisation, réduisent le risque d’accidents du travail en minimisant l’intervention humaine et assurent une plus grande constance dans la qualité du produit final grâce à la capacité de gérer des cycles de stérilisation à grande échelle de manière précise et fiable.
Avec notre ABRS, vous obtenez :
- Transport automatique des paniers pleins de la corbeilleuse à l’autoclave.
- Chargement et déchargement automatiques des autoclaves.
- Basculement automatique du panier plein de produit stérilisé pour éliminer et faire recirculer l’excès d’eau.
- Transport automatique des paniers pleins de l’autoclave au décanteur.
- Retour automatique des paniers vides du déstérilisateur vers le stérilisateur.
- Retour automatique des séparateurs du décanteur vers l’encensoir.
Sécheur de conteneurs
Le séchage post-stérilisation des conteneurs est un processus nécessaire qui implique l’élimination de l’humidité résiduelle des conteneurs après leur stérilisation dans l’autoclave. Ce processus est nécessaire pour maintenir l’intégrité des conteneurs et garantir un stockage, un étiquetage et un emballage corrects.
Ezma a mis au point des sécheurs pour emballages rigides et souples qui contiennent un tunnel de séchage avec des tiroirs et des lames d’air pour éliminer l’humidité. L’objectif est de s’assurer que les conteneurs sont complètement secs avant le stockage, l’étiquetage ou l’emballage, garantissant ainsi la qualité et la durabilité des produits pendant le stockage et la distribution.
Palettisation / dépalettisation
La gamme d’équipements de palettisation et de dépalettisation automatisés d’Ezma est conçue pour traiter une grande variété de produits et de tailles de charge, offrant une solution polyvalente et précise aux besoins de production des clients. Nos palettiseurs augmentent la vitesse de production et réduisent les coûts d’exploitation tout en assurant une manipulation sûre et délicate de vos produits.
Chez Ezma, nous nous engageons à améliorer l’efficacité de la manutention des produits sur votre ligne de production. Nos systèmes de palettisation et de dépalettisation automatisés sont la solution idéale pour augmenter la vitesse de production, réduire les coûts d’exploitation et assurer une manipulation sûre et délicate de vos produits emballés.
